Создание коллекции кашпо инструментами ИИ
Описание концепции проекта
«Садовые существа» — серия интерьерных кашпо, находящаяся на пересечении предметного дизайна и образной пластики. Проект основан на образе животного как носителя формы и функции, где посадочная полость интегрирована в конструкцию и не выделяется как отдельный элемент. Серия ориентирована на визуальную целостность, устойчивость и тактильную ясность объектов. Кашпо рассчитаны на длительное использование в повседневной интерьерной среде.
Референсы
Эскизы
Промпт:
Sketches of a terracotta clay planter in the shape of a round sleeping animal. Soft rounded silhouette, minimalistic face, matte unglazed surface with slight hand-made texture. The planting cavity is on top. No sharp details, cozy and warm aesthetic. Simple ceramic sculptural sketch. Five sketches on one image
Рекламный постер
Промо
В серию входят 5 объектов:
1. Кашпо-кот 2. Кашпо-ёж 3. Кашпо-лягушка 4. Кашпо-крот 5. Кашпо-улитка
Изображения моделей с 3 ракурсов
Описание ТЗ на производство (размеры, технология печати, материалы) и описание процесса
Этап 1. Подготовка модели
Сначала я привожу модель в состояние, в котором её вообще можно печатать. Проверяю геометрию, толщину стенок и скругления, убираю всё, что может сломаться или плохо напечататься. Отдельно смотрю на масштаб и пропорции — важно, чтобы объект хорошо ощущался в руках, а не только выглядел нормально на экране.
После этого экспортирую модель в STL для печати и STEP на случай, если понадобится что-то технически доработать.
Этап 2. Подготовка к печати
Дальше размещаю модель на платформе принтера и подбираю ориентацию. Это всегда компромисс между качеством поверхности и количеством поддержек. Настраиваю высоту слоя, плотность и генерацию поддержек. Если объект печатается из нескольких частей, заранее продумываю, как они будут собираться между собой.
Этап 3. Печать прототипов
Для каждого объекта я печатаю один-два прототипа. Это нужно, чтобы понять, как форма работает в реальности: устойчива ли она, не кажется ли слишком тяжёлой или, наоборот, пустой. На этом этапе обычно становятся заметны вещи, которые невозможно предугадать в 3D.
Печать делаю на SLA/DLP-принтере, используя прочную фотополимерную смолу.
Этап 4. Постобработка
После печати снимаю поддержки и промываю объекты в изопропиловом спирте. Затем делаю УФ-подсветку, чтобы материал полностью отвердел. После этого начинается самый долгий этап — шлифовка. Я постепенно убираю следы печати, чтобы поверхность стала ровной и приятной на ощупь.
Этап 5. Финиш под керамику
Чтобы объект выглядел как керамический, я наношу грунт-наполнитель, который сглаживает оставшиеся неровности. После дополнительной шлифовки покрываю модель матовой краской или лаком. На этом этапе важно не «перегладить» форму и сохранить ощущение ручной, немного шероховатой поверхности.
Этап 6. Проверка результата
В конце я проверяю, насколько объект устойчив, удобно ли его брать в руки и легко ли его чистить. Также тестирую взаимодействие с водой и растением. Если что-то кажется неудачным, возвращаюсь к модели и правлю форму — этот процесс почти всегда итеративный.
Использование генеративной модели
Gemini — выбор концепции Nano Banana — эскизы Arigami — генерация 3D-модели MeshInspector — проверка модели OpenAI — рекламный постер
Я использовала разные чаты Gemini для создания разных вариаций каждого эскиза, чтобы он на один промпт давал несколько разных результатов и не опирался на предыдущий диалог.
