Создание серии кружек инструментами ИИ
Описание концепции
В качестве проекта создаётся серия пластиковых кружек для напитков, вдохновлённых разными породами кошек и собак.
Эскизы
Эскизы для стаканов. Генерация Deep AI.
Использованный промпт: «2d colored sketches for different six geometric vases. 2 vases must be cubic, 2 must be circular and 2 must be triangular»
Нижний левый эскиз был исключён из серии из-за наличия ручки, которая не предполагалась дизайном кружек.
Промо-материалы
Рекламный постер
Генерация 3D-объектов
Рендер ваз с текстурами. Генерация Trypo 3D AI.
Кружка-собака 1. Ракурсы.
Кружка-собака 2. Ракурсы.
ТЗ на производство
1. Общие сведения Наименование проекта: Серия функциональных кружек «Эко-Форма» Заказчик: [Указать название компании/проекта] Исполнитель: Производственная лаборатория / 3D-печать цех Цель: Изготовление серии кружек для повседневного использования (горячие и холодные напитки), с возможностью персонализации, в количестве 100–1000 шт. (малая/средняя серия).
4.2. Глазурь Пищевая, матовая или глянцевая (по выбору дизайна) Температура плавления: 1050–1180°C (стонeware режим) Совместима с основным черепком (коэффициент термического расширения должен совпадать ±0.5×10⁻⁶/K) Цвета: белая, чёрная, терракотовая, синяя — по палитре RAL / Pantone (указывается в дизайн-спецификации)
4.3. Альтернативный (не для горячих напитков) Материал: Food-grade PETG (полиэтилентерефталатгликоль) Сертификат: соответствует EU 10/2011, FDA CFR Title 21 Ограничения: Не для микроволновки Температура эксплуатации: до 60°C Обязательна внутренняя герметизация пищевым эпоксидным покрытием (например, ArtResin Food Safe или аналог)
Описание процесса
Подготовка модели: Формат: .STL или .3MF, масштабированная с учётом усадки Оптимизация под печать (поддержки, ориентация — минимум контакта с поддержками во внутренней полости) Проверка толщин стенок (анализ в Netfabb/Meshmixer) Печать: Слой: 0,1–0,2 мм (керамика), 0,15–0,25 мм (FDM) Скорость: 15–30 мм/с (керамика экструзия), 40–60 мм/с (FDM) Температура сопла (FDM): 230–250°C (PETG) Температура стола: 70–80°C Постобработка (керамика): Сушка: 24–48 ч при 40–60°C (медленная, без растрескивания) Предварительный обжиг (бисквит): 900–1000°C, 6–8 ч Глазурование (погружение, напыление или кисть) Глазурный обжиг: 1100–1180°C, 8–12 ч Охлаждение: естественное (в печи, ≤100°C/ч после 600°C) Контроль качества: Визуальный осмотр (трещины, пузыри глазури) Герметичность: погружение в воду + проверка веса до/после Прочность: падение с 0,8 м на твёрдую поверхность — без разрушения Пищевая безопасность: лабораторный анализ вымываемости металлов (Pb, Cd) по EN 1388
Использование генеративной модели
Deep AI — генерация эскиза Trypo 3D — модели Qwen — инструкции к созданию
