КАК-ТО ТАК: серия коллекционных игрушек
Концепция
В ходе изучения курса был освоен полный цикл производства 3D-моделей: от поиска визуального стиля и скульптинга до подготовки к физическому воплощению.
Целью проекта стала разработка концепции серии сувенирных игрушек формата Blind Box (коробка-сюрприз), объединяющих современную «чиби"-эстетику с локальным культурным кодом.
В основе визуального стиля лежит контраст: милые, округлые формы персонажей противопоставлены ироничным, а порой и мрачным сюжетам известных интернет-мемов и фольклора («This is Fine» и медведь в горящей машине, «Мыши и кактус», «Трын-трава»). В процессе работы были решены задачи по стилизации 2D-образов в 3D-объем, проработке текстур (имитация винила и стекла) и созданию модульной конструкции подставок, объединяющих коллекцию в единый визуальный ряд.
Референсы
Модели
Промо-арты
Инструкция по печати 3д-модели от Gemini
Технический регламент производства серии коллекционных фигурок «Meme Art Toys»
1. Технология печати Для изготовления мастер-моделей и финальных изделий применяется фотополимерная 3D-печать высокого разрешения (SLA / DLP / LCD 4K+). Данная технология выбрана для обеспечения идеальной гладкости поверхностей (стиль «Art Toy») и четкой читаемости шрифтов на подставках.
2. Используемые материалы Ввиду наличия в серии прозрачных элементов (огонь, вода, призраки, туман), печать производится в два потока с использованием разных типов смол.
А. Основные элементы (Персонажи, корпуса машин, подставки):
Тип: ABS-like Resin (высокопрочная смола).
Цвет: Серый (Grey) — для лучшего контроля дефектов поверхности перед грунтовкой.
Б. Эффекты (Огонь, слезы, вода, туман, призраки):
Тип: Clear / Translucent Resin (прозрачная смола).
Цвет: Полностью прозрачная (Clear) для последующей тонировки лаками, либо тонированная в массе (если доступно) для эффектов огня/воды.
Важно: Для прозрачных деталей требуется использование смол, устойчивых к пожелтению (Non-yellowing).
3. Конструктивные требования и подготовка модели (Pre-production) Деление на части (Keying & Splitting): Модели должны быть разделены на составные элементы для удобства окрашивания и качественной обработки труднодоступных мест:
Персонаж отделяется от окружения (например, Медведь печатается отдельно от Машины).
Прозрачные элементы печатаются строго отдельными деталями.
Подставка печатается отдельно.
Соединения (Assembly): Для сборки предусматриваются посадочные ключи (Keys/Pegs).
Допуск (Tolerance): Зазор между ключом и пазом должен составлять 0,1–0,2 мм для компенсации расширения материала и слоя грунта/краски.
Параметры печати:
Толщина слоя: 0,03 мм (30 микрон) для лиц и мелких деталей; до 0,05 мм для крупных гладких форм (тело Ждуна, корпус машины).
Заполнение: Полые модели (Hollow) со стенкой 2–3 мм. Дренажные отверстия располагаются в местах стыковки деталей (скрыты после сборки).
4. Расстановка поддержек (Supports Strategy) Общие правила:
Зоны контакта поддержек: только нелицевые поверхности, зоны склейки (keys) и нижние грани.
Категорический запрет: Размещение поддержек на лицах, гладких поверхностях «винилового» типа и на буквах текста на подставке.
Специфика прозрачных деталей (Огонь/Вода):
Минимизировать количество поддержек внутри объема детали (чтобы избежать внутренних артефактов преломления света).
Использовать тонкие поддержки (Light supports), так как шлифовка прозрачной смолы оставляет матовые следы, требующие сложной полировки.
Специфика текстовых подставок:
Печать под углом 30–45 градусов.
Поддержки размещаются исключительно на нижней и задней плоскостях базы. Текст и фронтальная грань должны печататься «в воздухе» или иметь поддержки, не касающиеся самих букв.
5. Постобработка (Post-Processing Pipeline) Стандартная обработка:
Промывка: 2-этапная ванна с IPA (грязный/чистый спирт).
Снятие поддержек: До финальной полимеризации (Curing), с использованием модельных кусачек и нагрева (горячая вода/фен) для предотвращения сколов.
Шлифовка: Удаление следов от поддержек («пеньков») наждачной бумагой зернистостью от 400 до 1000 grit.
Обработка прозрачных деталей:
После шлифовки обязательна полировка пастами или покрытие глянцевым лаком (Clear Coat) для восстановления прозрачности («эффект линзы»).
Подгонка (Dry Fit):
Перед покраской производится контрольная сборка «на сухую». Детали должны стыковаться без люфтов и чрезмерных усилий. При необходимости посадочные места дорабатываются дремелем или шлифовкой.
6. Контроль качества (QC Checklist) Партия считается принятой при соблюдении следующих условий:
Геометрия: Полное совпадение деталей при сборке (Медведь садится в машину, руки ложатся на руль, ноги встают в пазы подставки).
Поверхность: Идеальная гладкость («эффект литья под давлением»), отсутствие видимых слоев печати (layer lines) на круглых формах.
Текст: Буквы на подставке читаемы, имеют четкие грани, без оплывов и сколов.
Прозрачность: Элементы огня/воды не имеют помутнений и пузырей внутри материала.
7. Окрашивание и финализация Грунтовка: Использование выравнивающего грунта (Surfacer 1000/1200) для выявления микродефектов.
Сборка: Окончательная склейка элементов производится после базовой покраски, но до финального везеринга (нанесения теней/грязи), чтобы сохранить аккуратность стыков.
Покрытие:
Персонажи и техника: Матовый лак (Matte Varnish) для имитации винила.
Спецэффекты (огонь/слезы): Высокоглянцевый лак (High Gloss) для эффекта стекла/жидкости.
Порядок использования генеративных моделей в создании проекта
Gemini vol3 — формирование концепции, разработка 2D-концептов, подготовка промптов, текстов и технического задания для производства.
Hunyuan 3D (Tencent) — генерация базовых 3D-моделей персонажей по 2D-референсным генерациям.
Blender и плагин Quad Remesher — ретопология и подготовка к печати.
Nano Banana — создание изображения для референсов и промо.
